Application client

Ligne d’ensachage hygiénique haute précision pour poudres d’additifs alimentaires

Dans le cadre d’une hausse de la demande et aux normes strictes, Un fabricant de compléments alimentaires souhaitait moderniser sa ligne en passant d’un ensachage manuel à une solution automatique hygiénique.
Type de machine :
Ensacheuse CBM 1030
Secteur :
Pharmaceutique
Application :
Ensacheuse automatique pour poudres nutraceutiques Passage du manuel à l’automatique

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Les objectifs du client

Un industriel de l’agroalimentaire souhaitait sécuriser et standardiser son
ensachage de poudres d’additifs alimentaires (dont colorants,
colorants alimentaires et pigments haute intensité) directement en
sortie de ligne de production.
L’objectif prioritaire consistait à conditionner en continu des sacs de
10 à 25 kg (dont sacs de 25 kg) à une cadence de 200 sacs par heure,
tout en maintenant une haute précision de pesée afin de respecter les
tolérances de poids.

Au-delà de la performance, le projet visait une solution hygiénique avec un
haut niveau de propreté et de nettoyabilité, afin de limiter les
risques de contamination croisée lors des changements de références
(notamment entre teintes).
Le client imposait un objectif de contamination résiduelle ≤ 10 ppm entre batch.
Cette exigence impliquait une approche de nettoyage structurée, compatible
NEP / CIP, avec des temps d’arrêt réduits et une
conception limitant les zones de rétention produit.

Les exigences techniques principales étaient les suivantes :

  • Assurer un confinement efficace des poussières au poste d’ensachage,
    afin de protéger l’environnement de production et les opérateurs.
  • Garantir la régularité d’alimentation et l’écoulement de
    poudres difficiles, en limitant les risques de voûtage et de
    talutage.
  • Préserver l’intégrité du produit pendant le remplissage
    (limiter la hauteur de chute, réduire l’empoussiérage) et
    stabiliser le sac avant la palettisation.

La solution proposée

HALPAQ a déployé une ligne d’ensachage conçue pour le
conditionnement hygiénique de sacs de 10 à 25 kg à une
cadence de 200 sacs/heure, avec dosage pondéral et
automatisation des étapes clés : remplissage,
stabilisation du sac, préparation du dessus et
fermeture.
L’architecture retient un dosage par vis à vitesse variable et un
remplissage bottom-up, afin de combiner haute précision,
protection produit et maîtrise des poussières.

Dosage, alimentation et maîtrise de l’écoulement

  • Trémie doseuse équipée de sondes de niveau pilotant
    l’appel produit depuis la trémie tampon existante, afin d’assurer une
    alimentation régulière de l’ensacheuse.
  • Agitateur pour garantir le gavage de la vis,
    améliorer la précision de dosage et éviter les phénomènes de
    voûtage sur les produits à écoulement difficile.
  • Doseur à vis avec régulation (variation de vitesse) assurant les
    phases de débit et de finition, adaptées aux
    exigences de haute précision.

Remplissage et fermeture en environnement hygiénique

  • Remplissage bottom-up : permet un remplissage plus uniforme du sac,
    réduit la ségrégation et l’altération du produit,
    tout en limitant l’empoussiérage.
  • Option vibration du sac lorsque l’angle de talutage est élevé,
    afin de casser le talus et sécuriser l’atteinte du poids.
  • Objectif de précision de pesée spécifié à ± 50 g sur les formats concernés.

Densification avant palettisation

  • Poste de désaération équipé de 2 lances aspirant l’air résiduel
    dans le sac, afin de densifier le produit, réduire le volume et
    améliorer la stabilité en Nutrition animale

Poudre de lait

La poudre de lait est un lait déshydraté dont l’eau a été retirée pour garantir une conservation longue et stable. Elle est utilisée dans l’agroalimentaire pour la fabrication de produits laitiers, pâtisseries, chocolats, nutrition infantile et formulations industrielles nécessitant un ingrédient laitier stable et facile à doser.

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La solution apportée

Pour relever ces défis, Halpaq a proposé et installé une ensacheuse automatique CBM1030 pour sacs à gueule ouverte, conçue pour offrir un dosage précis, une bonne hygiène et une cadence élevée.

La solution mise en place comprend :

  • Alimentation automatisée de l’ensacheuse par une vis de transfert, avec vibreur intégré pour garantir l’écoulement.
  • Liaison étanche entre la vis et l’ensacheuse avec filtre magnétique et réserve pour tamis vibran
  • Système de remplissage en 3 étapes : dosage contrôlé, désaération du produit et scellage.
  • Aspiration centralisée sur chaque point critique pour maintenir un environnement de travail propre.
  • Palettisation : connexion de l’ensacheuse au système de palettisation existant.

Résultats obtenus

CritèresAvant projetAprès installation
Cadence d’ensachage~100 sacs/hJusqu’à 300 sacs/h
Intervention opérateurÉlevéeQuasi nulle.Pour recharge sacs vides
Précision de dosage±100 g±20 g
Consommation d’airÉlevées≈ 45 000 NL/h à 4bar
Pertes produitÉlevéesinferieur à 0.5%
NettoyageLong et manuelAutomatisable en option (CIP/NEP)

Bénéfices pour le client

  • Cadence triplée avec maintien de la précision.
  • Process entièrement automatisé, réduisant les risques humains.
  • Hygiène renforcée pour les poudres nutraceutiques sensibles.
  • Réduction des émissions de poussières et meilleure sécurité opérateur.

Produits manipulés

Cette installation voit passer un mélange d’une large gamme de poudres et granulés, aux caractéristiques difficiles :

  • Poudres légères et hygroscopiques : silice, vitamines, poudres de protéines
  • Produits minéraux : carbonate de calcium, argiles, lithothamne
  • Additifs alimentaires et nutraceutiques sensibles à l’humidité
  • Mélanges formulés à haute valeur ajoutée pour compléments alimentaires

Une synergie HALPAQ × Palamatic unique

Pour répondre à ces exigences, Palamatic Process a conçu et livré une solution complète, combinant technologies HALPAQ et savoir-faire d’intégration process :

logo French Fab
Logo Halpaq Blanc
  • Tamis rotatif de sécurité placé en amont de la ligne pour garantir l’absence de contaminants ou de corps étrangers avant ensachage.
  • Ensacheuse automatique hygiénique HBM1030-S, cœur de la ligne, offrant un dosage précis, un nettoyage automatisé et un encombrement minimal.
  • Ligne aval de mise en carton, entièrement automatisée, pour l’acheminement, la fermeture et l’expédition des sacs.
  • En parallèle, une seconde ligne de remplissage de big bags a été intégrée, optimisée pour la cadence, la simplicité de nettoyage et la fluidité logistique.

Les équipements utilisés pour cette réalisation

Equipements

Marc S | Halpaq

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Marc S.

Expert solution process poudres