Application client
Installation d'une ligne de conditionnement hygiénique pour poudres grasses en agroalimentaire
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Contexte & besoin client
Dans un contexte de forte croissance, le client souhaitait créer un nouvel atelier capable de conditionner des poudres de viande et de bouillon particulièrement grasses. L’objectif était d’installer une ligne hygiénique, performante et fonctionnant en continu pendant une semaine sans nettoyage intermédiaire. Le process devait garantir un haut niveau d’automatisation pour limiter les interventions humaines et réduire les coûts d’exploitation. Le client recherchait également une solution évitant le colmatage des poudres à haute teneur en matières grasses et assurant un conditionnement précis et sécurisé.
Les objectifs de notre client étaient
- Moderniser l’outil de production.
- Conditionner des poudres grasses complexes.
- Fonctionner une semaine sans nettoyage.
- Atteindre 2 000 à 3 000 tonnes/an.
- Automatiser un maximum d’étapes.
- Réduire la présence opérateur.
- Éviter le colmatage des poudres grasses.
- Garantir un conditionnement précis et stable.
- Renforcer la sécurité produit.
Produit client
La poudre grasse
La poudre grasse alimentaire est un ingrédient déshydraté riche en lipides, utilisé pour apporter énergie, texture et onctuosité aux préparations. Elle améliore la stabilité, la conservation et le goût des produits agroalimentaires comme les bouillons, les sauces, les mélanges nutritionnels ou les aliments pour animaux.
La solution proposée
HALPAQ a conçu une ligne de conditionnement complète et automatisée intégrant tamisage, sécurisation produit, transfert, remplissage pondéral, détection finale et emballage. L’ensemble est réalisé en inox 316L et conçu pour traiter des poudres grasses en continu, avec nettoyage CIP et automatisation poussée pour réduire les interventions opérateur.
La solution mise en place comprend :
- Tamis centrifuge RS300
- Échantillonneur à vis
- Grilles magnétiques
- Détecteur de métaux gravitaire éjecteur
- Couloir vibrant
- Ensacheuse automatique HALPAQ HBM1030
- Convoyeur motorisé de sortie (17 sacs)
- Tunnel de détection de métaux final
- Formeuse semi-automatique de cartons + fermeture automatisée
La poudre issue du séchage est d’abord tamisée dans un tamis centrifuge RS300 pour éliminer les corps étrangers et désagglomérer les mottes. Un échantillonneur à vis réalise automatiquement les prélèvements qualité, puis une double sécurité métallique (grille magnétique + détecteur de métaux) garantit la conformité du produit. La poudre est ensuite transférée par un couloir vibrant vers l’ensacheuse HALPAQ HBM1030, cœur de la ligne, qui réalise automatiquement le dosage pondéral, la désaération et le scellage des sacs. Les sacs remplis sont convoyés, contrôlés une dernière fois par un tunnel de détection de métaux, puis mis en cartons via une formeuse semi-automatique et une fermeture automatisée. L’ensemble forme une ligne entièrement hygiénique, automatisée et adaptée aux poudres grasses.
Bénéfices pour le client
- Ligne hygiénique adaptée aux poudres grasses.
- Production continue sans nettoyage intermédiaire.
- Réduction des interventions opérateur.
- Qualité produit sécurisée à chaque étape.
- Conditionnement précis et stable.
- Productivité élevée et constante.
- Réduction des risques de colmatage.
- Maintenance facilitée grâce au CIP.
Produits manipulés
Les produits manipulés sont des poudres de viande et de bouillon de volaille, caractérisées par une forte teneur en matière grasse. Ces poudres grasses sont sensibles, collantes et peuvent présenter des risques de colmatage, nécessitant une ligne de process spécifique, hygiénique et parfaitement adaptée à leur comportement.
Les équipements utilisés pour cette réalisation
Equipements
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