Remplacement de l'ensachage semi-manuel par une ligne automatique haute cadence pour poudres nutraceutiques

Le convoyeur de rejet écarte automatiquement les sacs non conformes, qu’ils présentent un défaut de poids ou une contamination métallique. Il garantit un flux de production continu et sécurisé grâce à sa conception robuste, fermée et hygiénique, adaptée aux environnements industriels et alimentaires.

Les coucheurs de sacs assurent la mise en position optimale des sacs après le remplissage et la fermeture. Ils couchent et orientent automatiquement les sacs pour garantir un flux continu et une transition parfaite vers les étapes suivantes telles que la palettisation, l’étiquetage ou le conditionnement secondaire.

Système de dosage horizontal conçu pour le conditionnement précis de poudres et de produits granulaires.

Conçu pour le dosage précis de poudres, même les plus complexes, il garantit un process propre, sûr et efficace.

Notre palettiseur robotisé PAL 600 manipule sacs, cartons et paquets avec une grande précision. Idéal pour les lignes de production moyennes à fortes, il s’intègre facilement dans les zones de travail les plus confinées.

Solutions d’étiquetage et d’impression adaptées aux sacs, boîtes, palettes et autres contenants. Les systèmes permettent d’imprimer aussi bien sur sacs vides que remplis, avec une grande flexibilité : face avant, dessus ou côté.

Trieuses pondérales de haute précision directement installées sur vos lignes de convoyage afin d’assurer un contrôle automatique, rapide et fiable du poids des produits emballés.

Le détecteurs de métaux est directement intégré dans vos lignes de convoyage et d’ensachage

Machine dédiées à la fermeture de vos sacs sans nuire à la cadence de production. Elles garantissent une fermeture de qualité.

Solutions semi-automatiques de fermeture de sacs. Scelleuse par bande thermique ou Machine de mise sous vide, nos équipements robustes garantissent une fermeture de qualité.

Les poudres sensibles sont protégées par le skid d’inertage Halpaq, qui réalise la mise sous vide et l’injection d’un gaz neutre, comme l’azote. L’oxydation, l’humidité et l’agglomération sont limitées, assurant ainsi la stabilité, la qualité et la conservation optimale lors du conditionnement, du transport et du stockage.

Conçue pour optimiser les redémarrages de production après nettoyage. Entièrement automatisée, elle assure un séchage rapide et uniforme des surfaces internes de vos équipements process.

L'automatisation et la sécurisation des opérations de nettoyage en place sont assurées par la station NEP. Disponible en configuration 1 cuve ou 3 cuves (eau, alcalin, acide), elle est parfaitement adaptée à vos besoins.

Conçus pour les systèmes gravitaire et pneumatique, les détecteurs et séparateurs de métaux HALPAQ permettent l'élimination efficace des contaminants métalliques (ferreux, non ferreux, inoxydables) par ces équipements.

Les particules métalliques ferreuses et magnétiques sont éliminées efficacement des lignes de production par les barreaux magnétiques HALPAQ. Des versions industrielles ou hygiéniques sont disponibles, et la sécurité alimentaire, la sécurité process, ainsi que la protection des machines en aval sont garanties par ces derniers.

L’élimination des corps étrangers et la maîtrise granulométrique des poudres avant leur conditionnement sont assurées par le tamiseur de sécurité, qui est installé en amont de l’ensacheuse. Une adaptation optimale à tous les types de poudres, des plus simples aux plus exigeantes, est offerte par les deux technologies de tamis vibrant et de tamis rotatif.

Des échantillons de pulvérulents ou vracs représentatifs sont prélevés directement dans les lignes de process par la gamme SAMP d’échantillonneurs de poudre. La traçabilité des lots, la sécurisation des procédés et le contrôle qualité en continu sont assurés par elle dans des environnements exigeants comme l’agroalimentaire et la chimie.